유아이민 노벨연구개발부회장: 슬레이트의 숨겨진 가장 큰 위험은 제작사 자체에 있다

▲Nobel Slate 5.0 풀바디 시리즈

노벨 도자기 타일의 모든 진화와 진화는 5.0 시대의 세라믹 제품 건축 장식 기술의 획기적인 것이며, 3방향 기술을 통해 세라믹 제품은 최고의 모조 석재 제조 기술과 효과를 얻을 수 있었습니다. 완전히 새로운 수준. Yu Aimin은 다음과 같이 말했습니다: "석재 타일과 세라믹 타일의 차이는 재료의 질감이기 때문에 5.0 버전의 도자기 광택 타일은 석재를 대체하는 데 큰 이점이 있다고 생각합니다. 현재 대부분의 세라믹 타일 생산은 표면 디지털 잉크젯 기술을 사용하지만 다양한 석재는 현실적으로 모방할 수 있지만 투과성 질감은 구현하기가 매우 어렵습니다.”

두

도자기 타일에서 슬레이트까지

올해 7월 탄저우 도자기 산업 전시회에서 노벨은 노벨상 후보로서 처음으로 모두를 만났습니다. 8월 31일 제10차 중국 부동산 및 범홈퍼니싱 국경 간 정상회의 원탁 포럼에서 포럼 참석자들은 슬레이트에 대해 서로 다른 의견을 표명했습니다. 암석 슬래브 제품 생산에 대한 현재 업계의 열정과 암석 슬래브 분야에 대한 Nobel의 자체 참여를 고려하여 Yu Aimin은 또한 슬래브의 "신종"에 대한 자신의 견해를 공유했습니다.

1. 암석층의 정의

중국 도자기 네트워크 기자: 슬레이트를 어떻게 정의하시나요?

유애민: 현재 국내 슬레이트는 실제로 크기 규격에 대한 개념이 없습니다. 욕실 조리대에 사용되는 소형 제품을 슬레이트라고도 합니다. 대형 암석판(900×1800㎜ 이상)만 따지면 노벨이 중국에서 최초로 출시했다고 할 수 있다. 당시 업계 통칭은 여전히 ​​'대판'이었다. 노벨은 이미 2016년에 개발, 생산했고, 2017년에는 '대판 도자기 벽돌' 컨퍼런스를 열었다.

사실 석판은 본질적으로 여전히 세라믹 타일의 범주에 속하지만 적용 분야가 더 넓기 때문에 이제 단말기 시장과 일반 홈퍼니싱 분야에서는 이를 석판이라고 부르는 것이 익숙해졌습니다. 반드시 슬레이트라는 이름을 사용해야 한다면 "세라믹 슬레이트"라는 접두사를 추가하는 것이 좋습니다. 단순히 슬레이트라고 부르면 암석인지 도자기인지 재질을 오해하기 쉽습니다. 새로운 종의 슬레이트는 상대적으로 논란이 되고 있다. 특정 명칭이 통일되면 '세라믹 슬레이트'라는 개념이 프로모션과 함께 더욱 대중화될 것이다.

노벨 슬레이트의 탄생은 버전 5.0보다 훨씬 이전에 이루어졌음을 알 수 있으며, 그 전신은 2017년 출시된 노벨 대형 도자기 타일이었다. 그럼 풀바디 5.0 기술의 업그레이드로 노벨 슬레이트의 경쟁력을 살펴보겠습니다.

2. 암석판의 경쟁력

중국도자기네트워크 기자: 석판의 경쟁력은 무엇입니까?

유아이민: 도자기 타일 기술은 초벌구이 타일로 거슬러 올라가며 석판 분야에서의 경쟁 우위는 매우 분명합니다. 첫째, 이 공정으로 생산된 제품은 내마모성이 뛰어나고 쉽게 긁히지 않으며 충격에 강합니다(표면에 유리층이 없기 때문에 충격을 받아도 유약이 벗겨지지 않으며 질감이 돌에 더 가깝습니다). 셋째, 소재의 물리적 안정성과 내구성이 좋다(소재 전체로 인해 제품의 열팽창계수, 급속냉각, 급속가열이 우수하다).

노벨 슬레이트는 소재의 실용성 외에도 장식성도 매우 뛰어납니다. 완전한 색상을 얻기 위해 노벨 슬레이트 슬래브는 생산 과정에서 엄선된 고품질 원료로 만들어지며, 예를 들어 초백색(지르코늄이 없는 공식) 효과를 얻습니다. 이러한 종류의 암석 슬래브는 전신 및 연속 텍스처 기술과 결합되어 다양한 분야에서 매우 우수한 적용 효과를 발휘합니다. 뿐만 아니라 6mm75° 화이트 시리즈의 노벨 슬레이트도 어느 정도의 빛 투과율을 가지고 있습니다.

중국 도자기 네트워크 기자: 반투명 슬레이트는 어떻게 만들어지나요? 수지 기반 인조석과 관련이 있습니까?

유아이민: 사실 투광성 슬레이트는 수지와는 아무런 관련이 없습니다. 단지 구성에 유리상이 더 많이 포함되어 있기 때문에 어느 정도의 반투명성을 나타냅니다. 이는 재료 자체의 두께와도 관련이 깊습니다. 두께가 두꺼울수록 암석판의 빛 투과율은 약해집니다.

중국 도자기 네트워크 기자: 얇은 슬레이트와 두꺼운 슬레이트 중 어느 쪽이 더 발전 전망이 좋다고 생각하시나요?

유애민: 아직은 암반의 두께가 실제 적용 면적에 따라 달라지는 것 같아요. 예를 들어, 조리대용 슬레이트는 더 두꺼워야 하지만 캐비닛 도어 패널에 사용되는 경우에는 더 얇은 것이 좋습니다. 장식 재료로서 슬레이트는 일부 하드웨어와 일치해야 합니다. 얇은 슬레이트의 무게는 상대적으로 가볍기 때문에 장기간 사용 후 캐비닛 도어 패널이 떨어지거나 변형되는 것을 방지할 수 있습니다. 현재 노벨의 5.8mm 암석 석판 중 일부는 부엌과 욕실 공간의 캐비닛 도어와 캐비닛 보드에 널리 사용되기 시작했습니다. 욕실에서는 슬레이트가 방습성이 있고, 슬레이트는 방화성이 있으므로 이 재료 자체는 매우 좋은 개발 전망을 가지고 있습니다.

3. 암석층의 균질화 문제

중국도자네트워크 기자: 유공씨에게 또 묻고 싶은 질문이 있는데, 현재 석판의 디자인과 색상이 적고 동질성이 높은 것이 문제입니다. 시중에서 판매되는 대부분의 슬레이트는 생선 배 흰색, 로렌 블랙 골드 등과 같이 흑백임을 알 수 있습니다. 이는 제한된 생산 공정과 관련이 있습니까?

유아이민: 이런 현상은생성은 주로 애플리케이션 측면의 요구에서 비롯됩니다. 방금 언급한 피쉬 벨리 화이트나 로렌 블랙 골드 같은 컬러의 질감이 더 분위기 있고, 스톤 자체도 가격이 비싸서 더 인기가 많아요. 최근 몇 년 동안 검은색, 흰색, 회색 장식 스타일의 인기와 함께 장식 재료로서의 슬레이트도 응용 시나리오에 적합해야 합니다. 따라서 대부분의 슬레이트 제품은 검정색, 흰색, 회색입니다. 이는 기술이 다른 색상을 생산할 수 없기 때문이 아니라 시장 수요를 충족시키기 위한 것입니다.

물론 옥 같은 암석처럼 암석의 색깔은 앞으로 더욱 풍부해질 것이 분명합니다. 우리 모두는 옥이 고급 빌라와 맨션에서 매우 인기가 있다는 것을 알고 있습니다. 현재 옥 효과가 있는 장식 재료는 두 가지뿐입니다. 하나는 실제 천연 옥이고 다른 하나는 수지 기반 인조석입니다. 전자는 너무 비싸고 후자는 물리적 특성이 좋지 않아 여전히 많이 있습니다. 암석판에 대한 기회.

삼

숨겨진 위험이 업계 위기로 이어질 수 있음

중국에서는 석판이라는 개념이 생긴 지 오래되지 않았고, 아직도 대부분의 사람들이 이 재료에 대해 잘 알지 못합니다. 암석 조각을 공간에 적용하려면 자재 유통업체, 설계자, 가공업체 등 여러 링크가 필요합니다. 암석 슬래브 개발에 있어서 심층 가공이 가장 큰 문제가 되었습니다.

▲노벨 슬레이트로 만든 차 트레이

이와 관련하여 Yu Aimin은 다음과 같이 믿습니다.암석 가공 문제는 두 가지 측면에서 해결되어야 합니다. 하나는 재료의 가공 성능을 향상시키기 위한 프런트 엔드 생산이고, 다른 하나는 후면 교육입니다. -최종 처리 응용 프로그램 및 표준 개선.

그는 추가로 다음과 같이 설명했습니다. 모든 암석 조각은 가공 공정을 거쳐야 하므로 재료의 가공 성능 요구 사항이 상대적으로 높습니다. 즉, 제조업체는 전체 공정, 공식, 그리고 발사 시스템을 조정하세요. 핵심은 스트레스 해소입니다. 세라믹 타일 제품의 내부 응력 형성은 전체 생산 공정과 관련이 있습니다.

1. 수식 측면: 원재료의 팽창계수가 클수록 응력도 커집니다(세라믹 타일 소성 공정 중 온도가 고르지 않아 팽창계수에 따라 응력도 증가합니다).
2. 사이즈: 제품 사양이 클수록 스트레스가 커집니다(제품 크기에 비례하여 스트레스가 증가합니다).
3. 성형 측면: 성형 공정 중 밀도 균일성이 매우 중요합니다(암판 성형 후 밀도 차이가 큰 경우). 압축 및 성형 후 소결이 완료된 후 일부 장소는 조밀하고 일부 장소는 느슨해집니다. 절단 과정에서 공구에 걸리는 저항이 달라져 이때 암석 슬래브의 안정성을 유지하기가 어렵습니다. 쉽게 절단되고, 갈라지고, 손상될 것이며, 성형하는 동안 제품의 밀도가 균일해질 것입니다. 성능은 사용된 프레스뿐만 아니라 직물의 제어, 분말의 유동성 및 입자 그라데이션과도 관련됩니다. 등. 모든 세부 사항에는 특별한 주의가 필요합니다.)
4. 소성 측면: 소성 주기를 늦추면 암석 슬래브의 응력을 효과적으로 완화할 수 있습니다(특히 냉각 시스템이 너무 빨라서는 안 됩니다). ), 냉각 구역이 느릴수록 더 좋습니다. 현재 가마는 냉각 구역에 여러 세트의 버너를 추가하여 한편으로는 온도 제어를 강화하고 다른 한편으로는 뜨거운 공기 냉각을 사용하여 암석 슬래브가 스트레스를 풀기에 충분한 시간) .

암석의 절단 및 가공은 초기 생산의 모든 세부 사항은 물론 후속 가공에 사용되는 도구의 예리한 여부, 가공 기술의 표준화 여부와 밀접한 관련이 있습니다. 처리 테이블은 레벨 등으로 결정되지 않으며 특정 링크에서 완전히 해결될 수 있습니다. 따라서 제작 측면을 개선하는 것 외에도 애플리케이션 측면도 교육해야 합니다. 모든 재료에는 고유한 특성이 있으며 절단 도구와 방법은 재료와 일치해야 합니다. 시간이 지날수록 시장은 슬레이트의 소재에 대해 더 많이 알게 될 것이라고 믿습니다. 그리고 이제 점점 더 전문적인 처리 장비가 등장하여 처리 측면도 개선되고 있습니다.

'암석은 어떻게 잘라도 깨지지 않는다'는 보장은 아무도 없습니다 Nobel과 마찬가지로 원자재부터 완제품까지 매우 정확한 검사 표준 세트를 보유하고 있으며 소성에 대한 전면적인 통제권도 갖추고 있습니다. 그러나 각 배치의 Nobel 슬레이트가 출시된 후에도 여전히 드릴링, 브리지 및 작업이 필요합니다. 등 절단 가공 실험. 노벨의 판재 가공 성능 및 심층 가공 기술에 대한 연구는 다년간 축적되어 2017년에는 국제적으로 앞선 수준을 인정받은 것으로 파악된다. Nobel은 이미 생산 측면에서 암석판의 가공 성능을 향상시키는 자체 방법 세트를 보유하고 있음을 알 수 있습니다. 그러나 현재 다양한 암석슬라브 제조사의 기술은기술력은 여전히 ​​불평등하고, 기업가의 생산과 R&D에 대한 이해도도 같은 수준에 도달할 수 없습니다.

▲중국 건축 및 위생 도자기 산업 도자기 타일(판) 연구 교수 센터 카드 시상식

여러 가지 이유로 업계 협회는 선도적인 기업과 손을 잡고 암석 연구 센터를 설립했는데, 이는 암석 개발에 긍정적인 역할을 하고 있습니다. 2017년 12월 초 중국 건축 및 위생 도자기 산업 도자기 타일(판) 연구 센터가 노벨에 정착했습니다. 오늘날까지 연구소는 올바른 열정으로 업계를 지도하고 규제하는 데 최선을 다해 왔습니다. Yu Aimin은 "미래에는 슬레이트의 표준이 적용 분야로 세분화되어야 합니다. 원래 벽 및 바닥 타일에는 일련의 표준이 있었지만 재료의 적용 시나리오가 변경됨에 따라 보다 구체적이고 상세한 표준을 분류하고 개발하려면 다양한 적용 수준을 기반으로 해야 합니다.”

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유애민은 “지금 가장 걱정되는 것은 업계에 신규 슬레이트 생산라인이 너무 많다는 점이다. 그들 중 아직도 세라믹 타일을 생산하는 원래의 생각과 모델에 따라 슬레이트를 생산하고 있다면, 아무리 좋은 제품이라도 "슬레이트에 관한 모든 것이 깨질 것"이라는 두려움이 소비자의 마음 속에 형성되면 슬레이트에 대한 나쁜 평판으로 이어지기 쉽습니다. 슬레이트는 세라믹 타일에서 슬래브로 점차 탈브랜드화되었다는 것을 알아야 합니다. 그때쯤이면 슬레이트 가공의 숨겨진 위험은 결국 산업 전체의 위기가 될 것입니다."

저자: 홍샤오춘