지르코니아 세라믹의 4대 성형방법과 프로포셔닝 적용

지르코니아 세라믹을 만들고 성형하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 생산 과정에서 제품의 모양에 따라 보다 적합한 성형 방법을 선택해야 하며 방법은 성형 방법에 따라 다릅니다. . 일반적인 세라믹 성형 방법/결합제 유형 및 투입량은 다음과 같습니다:산화지르코늄 세라믹 형성 방법, 바인더 유형 및 투입량-CONH2>COOH>OH>-NO2>-COOC2H5>一COOCH5>-CHO>=CO>-CH3>=CH2>-CH2< /span>< br /> 　3) 지르코니아 세라믹 바인더의 분자량은 적당해야 합니다. 적절한 습윤성을 위해서는 분자량은 작지만 응집력은 ···

일반 세라믹에 비해 알루미나 세라믹의 장점은 무엇입니까?

알루미나 세라믹은 산화알루미늄(Al2O3)을 기반으로 한 세라믹 소재로 후막 집적회로에 사용됩니다. 알루미나 세라믹은 전도성, 기계적 강도 및 고온 저항이 우수합니다. 초음파 세척이 필요하다는 점에 유의해야 합니다. 알루미나 세라믹은 우수한 특성으로 인해 널리 사용되는 세라믹으로, 현대 사회에서의 적용이 점점 더 광범위해지고 일상적인 사용 및 성능 요구를 충족시킵니다. 자세한 내용을 보려면 이미지를 클릭하세요. 알루미나 세라믹은 고순도 유형과 일반 유형의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 고순도 알루미나 세라믹은 소결 온도가 1650~···

알루미나 내마모성 세라믹 시트에 대한 간략한 논의

알루미나 내마모 세라믹 시트의 마모 메커니즘: 다양한 작업 조건과 스트레스 조건에 따라 내마모성 세라믹 시트의 마모는 절단 마모, 피로 마모, 연마 마모 및 충격 마모와 같은 여러 범주로 크게 나눌 수 있습니다. 각 유형마다 마모의 작동 원리가 다르기 때문에 세라믹 시트의 마모 메커니즘도 상당히 다릅니다. 실제 응용이나 실험에서는 종종 단독으로 작용하지 않고 상호 연결되어 서로 영향을 미치는 경우가 있습니다. 때로는 두 개 이상의 메커니즘이 결합된 경우도 있습니다. 알루미나 내마모 세라믹 시트의 수명: 내마모성 세라믹 시트의 수명은 자체 품···

첨단 세라믹 소재 개발 동향

국내 고급 세라믹 시스템은 지속적으로 확장되고 준비 기술은 계속 풍부해지고 발전하며 응용 분야도 단일 군사 및 항공 우주 홍보에서 환경 보호, 새로운 에너지, 전자정보 등 광범위한 민간 시장에서도 세라믹 소재도 구조용 세라믹, 기능성 세라믹에서 구조-기능 통합으로 발전하고 있습니다. 국내 고급 세라믹의 현재 상황을 고려할 때 여전히 여러 측면에서 핵심 연구 및 개발이 수행되어야 합니다. 1. 세라믹 기술의 기본 이론 연구 및 구조 설계는 응용 분야의 고급 세라믹 개발 요구 사항에 부합해야 하며 새로운 시스템, 새로운 시스템에 대한 지원을 제공···

알루미나 세라믹을 방탄 재료로 사용할 수 있는 이유는 무엇입니까?

세라믹 앵커링 구성 요소의 목적

세라믹 앵커는 금속 클램프가 있는 커넥터나 강철 구조 보에 고정된 이동식 금속 후크를 사용하여 용광로 쉘에 고정됩니다.세라믹 앵커는 성형 및 소성을 통해 내화 재료로 만들어지며 작동 온도가 더 높습니다. 재료는 작동 온도와 관련이 있습니다. 예를 들어, 코런덤 세라믹의 작동 온도는 1700℃입니다.세라믹 앵커는 대부분 일체형 라이닝(캐스터블, 플라스틱 및 스프레이 페인트 라이닝 등)의 패스너로 사용되며 앵커는 벽돌 라이닝에도 사용되지만 일반적으로 사용되지는 않습니다.